Nem minden 3D nyomtató egyforma, és egészen a közelmúltig a megfizethetetlenül drága professzionálisok között lehetett választani gépek vagy építsd meg magad, frissítsd magad hobbi gépek, amelyek a mélybe dobtak, és ráültek a fej. A legtöbb nyomtató a Prusa által népszerűsített és minden más gyártó által lemásolt, úgynevezett bedslinger volt, mivel a tervek és a szoftverek nyílt forráskódúak.
Ennek eredményeként a legalacsonyabb árverseny alakult ki, mivel megfizethető 3D nyomtatók állnak rendelkezésre a költségvetés megfeszítése nélkül. Ez egyben versenyt is jelentett a minimális életképes nyomatokért, és gyakran több százzal kellett többet költenie a felhasználónak, hogy stabilabb, pontosabb nyomtatót kapjon a frissítések révén.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A néhány hetet használt nyomtató (az itt ismertetett nyomtató) nem tartozik ezek közé. A Bambu Lab X1-Carbon Combo automatikus anyagrendszerrel (AMS) egy CoreXY dizájnnal rendelkező, fogyasztói FDM 3D nyomtató. Csúcstechnológiával van feltöltve, mint például a LiDAR az ágykiegyenlítéshez, az első réteg kalibrálásához, a rezgéskompenzációhoz, az anyagokhoz menedzsment, felhasználóbarát kialakítás és egy 300 Celsius fokra képes hotend, amely egzotikus anyagokat, például szénszálas anyagokat képes nyomtatni nejlon.
Talán nem meglepő a csúcstechnológiás kínálat, amikor a öt név, akik alapították a céget kiderülnek. Mindannyian magas szintű szerepeket töltöttek be a DJI-nél, drónokat, gimbalokat és az őket működtető mesterséges intelligencia gyártásában. A Bambu Lab X1-Carbon Combo azt ígéri, hogy az FDM 3D nyomtatásban ugyanazt teszi, mint a Mavic termékcsalád a fogyasztói drónok esetében – a firmware által végzett kemény munkával közismertté teszi őket.
A nagy doboz, amelyben a Bambu Lab X1-Carbon AMS-sel érkezett, szinte túl kicsinek tűnt a várthoz, aminek a kicsomagolás után volt értelme. Az X1-Carbonnak van egy trükkje a szállításhoz – az AMS egység a nyomtatókamrába van csavarozva, hogy helyet takarítson meg és megóvja a véletlen sérülésektől.
A belsejében egy hosszú kartondoboz is található, benne a legtöbb tartozékkal és különféle alkatrészekkel a nyomtató fogyóelemeihez. A nyomtató nagy, érzékeny érintőképernyővel rendelkezik a nyomatok vezérléséhez, egy microSD-kártyanyílással a timelapse videók mentéséhez és a nyomtatási fájlok későbbi felhasználásához.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Az AMS egység tartalmaz néhány nedvszívó tasakot, extra PTFE csöveket a négy adagoló mechanizmushoz, egy 4-tűs és egy 6-tűs kábelt, valamint néhány tartalék izzószálvágó pengét. Ezek a vágófejek bemennek a nyomtatófejbe, hogy levágják az izzószálat, mielőtt visszahúznák a következő anyagot.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A Bambu Lab tartalmaz egy tartalék 0,4 mm-es forróvégű szerelvényt, két fúvókatörlő párnát, egy orsótartót, 250 g alap PLA-szálat, egy dugulástűs szerszámot a rakoncátlan forrósághoz végek, extra PTFE cső az izzószál adagolásához, két imbuszkulcs, egy ragasztórúd az építőlemezhez, néhány alkatrész a kaparáshoz és két tartalék hűtőlemez ágynemű.
A Bambu Lab X1-Carbon CoreXY dizájnt használ, ami lényegében a Prusa és másolói által használt ágynemű dizájn fordítottja. Ahelyett, hogy a nyomtatófej a Z tengelyen, az ágy pedig az X és Y tengelyen mozogna, a CoreXY az ágyat a Z tengelyre helyezi, és a nyomtatófejet az X és Y tengely körül mozgatja.
Ennek legnagyobb előnye a gyorsabb nyomtatási sebesség, mivel a nyomtatófej lényegesen kisebb tömegű, mint az ágy. Ez azt eredményezi, hogy kevesebb műtermék van a nyomtatott objektumban, és a Bambu Lab által kifejlesztett algoritmusok még tovább csökkentik a vibrációt. Egy másik nagy előny, hogy a CoreXY nagyobb nyomtatási mennyiséget tud készíteni egy kisebb nyomtatóval, mivel az ágynak nincs szüksége hely a mozgáshoz.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Két fő probléma van a CoreXY kialakítással, mindkettőt az X1-Carbon okozza. A hajtószíjak rosszul igazodhatnak, vagy problémákat okozhatnak, ha a feszesség túl alacsony vagy magas. Az X1-Carbon hátulján feszítőpontok találhatók, amelyek ehhez igazíthatók. A keret pontatlan lehet, ha nem tökéletesen négyzet alakú, ami probléma lehet egy készlet CoreXY egység készítésekor. Az X1-Carbon teljesen összeszerelve és merevítve érkezik, így a méretpontosság megmarad.
Az évek során több 3D nyomtatót használtunk, a kis SLA egység az Elegoo-tól amely UV fényt használ a fényérzékeny gyanta kikeményítésére a fogyasztói oldalon Formlabs és különféle FDM ágynemű-kialakítások, mint a Anycubic Kobra Plus. A legtöbb FDM-nyomtatót különböző szétszerelési fokozatokban szállítják, és az első feladat az, hogy mindent összecsavarozzon. A legtöbb SLA nyomtató teljesen sértetlen, és a gyantatartályt el kell helyezni, és az egységet vízszintbe kell állítani.
Az X1-Carbon olyan egyszerűséggel rendelkezik, mint egy gyantanyomtató, annak ellenére, hogy FDM nyomtatóról van szó. Szinte teljesen összeszerelve érkezik, és kevesebb mint 20 percet vett igénybe az első nyomat előkészítése. Az AMS-t lecsavarozták a szállítási támogatásról, majd a szállítási támogatást lecsavarozták és eltávolították.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Az AMS-t táp- és vezérlőkábeleivel bedugták, és az első izzószálat a szívónyílásba vezették. Majd hátul felcsavarozták az orsótartót arra az esetre, ha az AMS-hez nem megfelelő orsókkal akartunk dolgozni, mint például vékonyabbak vagy kartonból készültek. Ezután három csavart távolítottak el, amelyek a melegágyat a legalacsonyabb pozícióban tartották, ami megakadályozta, hogy a Z tengely megsérüljön szállítás közben. Az érintőképernyőt bedugták a szalagkábelébe, és a helyére csúsztatták a gép elején. A Bambu Lab utasításai kristálytiszták voltak, és a gépre ragasztott nyilakat tartalmaztak, amelyek a csavarlyukakat mutatták.
Aztán eljött a kalibrálás ideje. Az X1-Carbon arra kéri, hogy töltse le a Bambu Handy mobilalkalmazást az alkalmazásboltra mutató QR-kóddal. Végigvezeti a fiók létrehozását, majd a nyomtatót ehhez a fiókhoz köti.
Ezt követően itt az ideje egy alapos, de kézzelfogható kalibrálási rutinnak. Az X1-Carbon a fúvóka hegyének megtisztításával, majd a nyomtatófej beállításával kezdődik. Ez készen áll a nyomtatásra, mivel minden CNC gépnél az alaphelyzet a legfontosabb.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Ezután kalibrálja a micro LiDAR érzékelőt a nyomtatófejen az ágy oldalán található beolvasható résszel. Ez lehet kettős infravörös lézer vagy IR-kék lézer kombináció, attól függően, hogy a nyomtatót mikor gyártották. Mindkettő ugyanúgy működik, és a gép jelzi, ha probléma van, még akkor is, ha nem látja a lézersugarat.
Az utolsó kalibrálási szekvencia a léptetőmotorok XY sweepje, amely azonosítja a motorok és a nyomtató rezonanciafrekvenciáit. A nyomtató firmware-ében található algoritmusok ezután ellensúlyozzák az említett frekvenciák nem kívánt hatásait nyomtatás közben. Ez hasonló ahhoz, ahogyan a gimbal stabilan tartja a videokamerát, ha mozgatják, ami kevesebb sikertelen nyomatot eredményez.
Az X1-Carbon tele van technológiai innovációval, még olyan területen is, mint a 3D nyomtatás, ahol folyamatos fejlődés történik. A micro LiDAR szkenner az ágy automatikus vízszintbe állítására szolgál, de az ágy ellenőrzésére is használható egy sor tesztsor szélessége és konzisztenciája, így a nyomtató ki tudja számítani az áramlási sebességet a szál. Az első réteg minőségi ellenőrzésére is használják, hogy az első szakaszban elkerüljék a főbb problémákat.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A kamra 1080p-s kamerával rendelkezik, amely képes videót rögzíteni időzítéshez, és valós időben nyomatokat figyelni a Bambu Studio szeletelő vagy a Bambu Handy mobilalkalmazás segítségével. Ezenkívül mesterséges intelligencia-felismerést is végez a nyomtatáson, hogy ellenőrizze a spagetti problémákat, ha a nyomtatás leválás, összecsukás vagy helytelen G-kód miatt meghiúsul.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Az extruderben van egy nagy ventilátor a hőmérséklet szabályozására, valamint egy hotend szerelvény, amely 300 C-on képes nyomtatni, ami elég szénszálas vagy üvegerősítésű anyagokhoz. A forró vége két csavarral jön le, és egy szilikon zoknival rendelkezik, hogy viszonylag tisztán tartsa az izzószáltól. Az extruderben egy kar is található az izzószálvágó pengéje számára, és átlátszó, hogy az esetleges eltömődéseket és a LiDAR érzékelőket mutassa.
Minden 3D nyomtatóhoz szeletelő szoftverre van szükség, amely a létrehozott 3D modellt veszi, és G-kóddá alakítja a nyomtató vezérléséhez. Az X1-Carbon esetében a szeletelő neve Bambu Studio, és a Prusa által kifejlesztett és a gyorsabb CoreXY nyomtató igényeihez igazított PrusaSliceren alapul. A 3D modellek nyomtatható fájlokká alakítása percekig tartott. Az X1-Carbon stabil, gyors WiFi-vel rendelkezik, így a szeletelt fájlok továbbíthatók a hálózaton anélkül, hogy USB-meghajtóra lenne szükség az átvitelhez. A Bambu a felhőbe is elküldi, hogy a mobilalkalmazás újra ki tudja nyomtatni az előzmények funkciójából. Az így továbbított fájlok 90 nap után automatikusan törlődnek.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A Bambu Handy mobilalkalmazás nem tud modelleket szeletelni, de képes elindítani a nyomtatási feladatokat a korábban elkészítettekből. Ezenkívül képes figyelni a fényképezőgépről származó nyomtatást, módosítani a beállításokat, például a hőmérsékletet és a sebességet, valamint manuálisan mozgatni az ágyat és a nyomtatófejet, ha nem nyomtat.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Nem vagyunk egészen biztosak abban, hogy a szeletelő vagy a nyomtató minősége volt a felelős, de ritkán volt sikertelen nyomatunk. Az egyik elég gyorsan spagetti üzemmódba vált, mivel túl sok ragasztót kentünk az építőlemezre, így nem tapadt megfelelően. Egy másik a hűtőventilátortól legtávolabbi oldalon emelkedett fel, valószínűleg azért, mert az ágy nem volt elég meleg.
Az első nyomataink 20 mm-es kalibrációs kockák sorozata voltak. Ezek oldalain a tengelyüknek megfelelő beszúrt betűk vannak, jelezve, hogy a nyomtató nem igaz, vagy van-e más nemkívánatos, javítandó probléma. Az első nyomat a fenti kép bal oldalán található, és tisztességes, de elsöprő felületi hatást mutat a felső rétegen, valamint nagyon lekerekített sarkokat és éleket.
Kiderült, hogy ezek az X1-Carbon nagy sebességének megőrzése érdekében kialakított bemeneti adatok. A sugár alapértelmezett ötösről egyre módosítása és az adaptív rétegmagasságok beállítása valamivel hosszabb nyomatot eredményezett, de sokkal elfogadhatóbb kockát eredményezett. A szélek élesek és tiszták, az alsó és a felső réteg megfelelően ki van töltve, a feliratok pedig jobban megkülönböztethetők.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A harmadik nyomatunk egy kaparó fogantyú volt, amely segített kiemelni a makacs nyomatokat a nyomtatólemezről. Ez be van építve a nyomtató firmware-ébe, és néhány érintésre volt szükség az érintőképernyőn, hogy működjön. Először nyomtatott, felemelte az ágyról, és hozzáadta a Bambu által szállított kaparókést és csavarokat. Kicsit éles a lemez hűvös oldalán, de remek a mérnöki oldalon.
Az egyik szórakoztató dolog a 3D nyomtatással kapcsolatban, hogy a nyomatokat úgy lehet megtervezni, hogy egy műveletben mozgatható részei legyenek. Gondoljon a láncszemekre, a forgó zsanérokra vagy még izgalmasabb dolgokra, mint például a hullámzó haj.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Úgy döntöttünk, a Aranyos mini polip egy McGybeer nevű tervező, és a Flexi-Trex írta: Benchy4Life. A polipnak láncszem stílusú karjai vannak, amelyek a nyomtatás után szétesnek és körbefolynak. A T-Rex csuklós részekkel rendelkezik, amelyek enyhén balra és jobbra forgathatók. Mindkettő teszteli a 3D nyomtatók túlnyúlásait, finom részleteit, rétegtapadását és rétegpontosságát. Mindkettőt egyidejűleg nyomtatták, kisebb módosításokkal a szeletelő beállításain a támogatások beállításához, ha szükséges, futtasson adaptív rétegmagasságot, és használjon koncentrikus felületi mintát a polip segítésére. alak.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Az első kísérlet egyike volt az egyetlen sikertelen nyomatnak a tesztelés során. A polip jól nyomtatott, míg a T-Rex már a nyomtatás korai szakaszában elkezdett felemelkedni az ágyról, és spagettivá változott. Ezt a szokásosnál vastagabb ragasztórúdrétegre tesszük, amely segít meglazítani a nyomatot, amikor elkészült.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Miután lemosta a ragasztót mosogatószerrel, majd izopropil-alkohollal, és hozzáadott némi raftingot, a második kör tökéletesen nyomtatott; három óra tizenöt perccel később vidáman hámoztuk le a lenyomatokat. Ez csak azt mutatja, hogy még egy nagy teljesítményű, kalibrált 3D nyomtatón is elromolhatnak a dolgok, és el is fognak romlani.
Következett egy modell a mellékelt, már a nyomtatón lévő szeletelt fájlokból. Bárki, aki járt múzeumi ajándékboltban, ismeri a balsafa T-Rex csont 3D rejtvényeket, a Bambu Lab pedig nyomtatható változatot is tartalmaz. Ez a lapos, vékony nyomat próbára teszi a nyomtató tapadási tulajdonságait, mivel a darabok könnyen meghajlanak, és lehúzódnak az alaplemezről, ha a feltételek nem megfelelőek.
Az X1-Carbon egy mozdulattal kinyomtatta, ragasztórúd alkalmazása vagy a nyomtató beállításainak módosítása nélkül. Az eredményül kapott nyomat egyenes volt, a vetemedés nyoma nélkül. Minden darab méretpontos volt, ami éppen olyan jó, hogy a darabokat súrlódási illesztéssel össze kell hordani, hogy együtt maradjanak.
Joe Rice-Jones/SlashGear
A darabok felülete szép, a nyomtatási folyamatból néhány látható vonallal. Ha akartuk volna, a reszelőt a szeletelőben a vas funkciókészlettel be lehetett volna állítani. Ez jobban áthúzza a forró végét a felső rétegeken, és egy kicsit több anyagot extrudál a simább felületminőség érdekében.
A 3DBenchy minden 3D nyomtató pontosságának valódi tesztje. A 3D-s nyomtatás kezdeti napjaiban a felhasználók napokon át a szeletelő beállításainak minden részét módosítgatták, hogy a nyomtatott modellek pontosan a 3D-fájlhoz igazodjanak.
Nem akartuk ezt megtenni, mert sokkal szórakoztatóbb látni, mire képes az X1-Carbon a dobozból. A nyomtatóba előre betöltött fájlt és az alkotótól letöltött modellt használtuk, hogy a Bambu Lab verzióján ne legyen testreszabott módosítás. Csak egy fő beállítást változtattunk meg a nyomtatón – a sebességet Normál, 100%-os sebességről Ludicrous módra, 166%-os sebességre. Az ágy hőmérsékletét is megváltoztattuk az alapértelmezett 35 C-ról 55 C-ra, hogy segítsük a tapadást.
Joe Rice-Jones/SlashGear
Kiderült, hogy a megnövekedett ágyhőmérséklet hiba volt, ami hibás szavakat eredményezett az alsó rétegen és néhány hézagot. A nyomtatás többi része meglehetősen tisztességes volt, különösen, ha figyelembe vesszük, hogy az X1-Carbon 14 perc alatt képes nyomtatni egy Benchyt. A tervező szerint a legtöbb otthoni 3D nyomtató két órán belül ki tud nyomtatni. A második nyomtatás ugyanennyi időt vett igénybe, de az alapértelmezett ágyhőmérséklet mellett az alsó felirat éles és a rendeltetésszerű volt.
Minden 3D nyomtató folyamatos karbantartást és odafigyelést igényel. Anélkül, hogy először egy készletből építené fel, trükkös lehet tudni, hogy mit és mikor kell csinálni. A Bambu Labnak van egy átfogó Wikije, amelyre folyamatosan úgy hivatkoztunk, hogy a tesztelés folyamatban volt.
A karbantartás kiterjed például az X és Y tengelyen használt szénrudak letörlésére a por és a felhalmozódás ellen, valamint a Z tengely vezetőcsavarjainak zsírozására, hogy az ágy szabadon mozogjon. Ez egy meglehetősen alapvető lépés, de a nyomtató jelzi, ha fontosabb feladatokat kell elvégezni, például a LiDAR érzékelőt ki kell tisztítani.
Az aktívszén szűrőt időnként cserélni kell a kipufogógázok csökkentése érdekében. Nem vettünk észre semmilyen részecskék vagy vegyi anyagok felhalmozódását az X1-Carbon futtatásakor, a nyomtatóasztal mellett elhelyezett Molekule légtisztítóval. Korlátozott tesztelési időnk alatt nem észleltünk semmilyen problémát, de úgy tűnik, hogy a nyomtató jelezni fogja, ha valamelyik elektronikus alkatrész meghibásodik, a hibaelhárítási lépésekkel a kiváltó ok kiderítésére.
Az áttekintés szerint a Bambu Lab X1-Carbon Combo AMS-sel 1449 dollárba kerül. Ez sok pénz egy FDM 3D nyomtatóért, de ezért az árért megbízhatóságot, LiDAR automatikus ágykiegyenlítés, automatikus anyagmozgató rendszer, nagy felbontású nyomtatás és lenyűgöző nyomat sebességek.
Ha a sebességre vágyik, és nem törődik az egzotikus anyagokkal, amelyeket az X1-Carbon használhat, a Bambu Lab 699 dollárt kínál. P1P modell, amely majdnem ugyanaz a nyomtató, de a burkolat nélkül. Az oldalsó panelek nyomtathatók, és virágzó közösség van minták közül lehet választani.
A Bambu Lab jó úton halad afelé, hogy a 3D nyomtatás DJI-jévé váljon, amely kezdők számára is elérhető, miközben elegendő mélységgel rendelkezik ahhoz, hogy még a legtechnikásabb felhasználók igényeit is kielégítse. A 3D nyomtatás valószínűleg mindig trükközésre és finomításra szorul a tökéletes nyomatok elkészítéséhez – ez a technológia természete. Az AMS-sel ellátott Bambu Lab X1-Carbon Combo lejjebb engedi a belépési lécet, eltávolítja a fáradságos ágykiegyenlítési lépéseket és az irritációt. a nyomatok meghiúsulnak, de továbbra is próbálkoznak a nyomtatással, és mennyi időbe telik, amíg kiderül, hogy egy prototípus életképes-e vagy nem.
Minden más cégtől nagy erőfeszítésekre lesz szükség ahhoz, hogy áttörje a Bambu Lab által itt felállított mércét, és csak akkor, ha felhagy további nyomtatók tervezésével. Az egyetlen probléma itt az, hogy mennyi pazarlásra van szüksége az AMS rendszernek a hotend törléséhez és az anyagok cseréjéhez. Ha ez optimalizálható, akkor ezzel a nyomtatóval kis pazarlás mellett fantasztikus dizájnokat készíthet.